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配煤法制备蜂窝活性炭的工艺是怎样的

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发布日期:2021-01-27 作者: 点击:

  蜂窝活性炭作为一种新型净化材料,集活性炭和蜂窝结构的优点于一身。它比表面积大、孔结构发达、压力低、孔隙率高,在气体吸附、储存和催化领域具有广阔的应用前景。


  蜂窝活性炭生产过程中采用配煤方法。以太西煤和赵各庄煤为主要原料,加入低温粘结剂和水,经混合、捏合、磨浆、挤出成型、微波干燥、炭化、活化等工艺生产蜂窝活性炭。粘结性煤在炭化过程中会产生大量的煤焦油,起到高温粘结剂的作用,从而避免了高温粘结剂的使用,降低了生产成本,简化了生产工艺。


  采用机械强度测试、热重分析、n2吸附等分析方法研究了配煤方法对蜂窝活性炭机械强度和孔结构的影响,并综合考察了制备工艺对蜂窝活性炭性能的影响。将蜂窝活性炭用于烟气脱硝实验,探讨了利用该方法制备的蜂窝活性炭进行烟气脱硝的可行性。主要结果如下:


  1.水分的加入对蜂窝挤出成型有很大的影响。当加水量合适时,煤粉煤泥的可塑性小且强。当添加的羧甲基纤维素的质量比为5wt%时,煤粉污泥中添加的水的适宜量为35-40wt%。


  2.煤粉的混合有利于蜂窝的炭化,煤的混合可以提前降低cmc的炭化温度。配煤会阻碍赵各庄煤挥发分的释放,减少失重。


  3.为了在碳化后保持蜂窝结构的完整,碳化过程中需要适量的煤焦油作为高温粘结剂。


  4.原料煤粉的配比对蜂窝活性炭的机械强度和孔结构有很大影响。在原煤配比中,赵各庄煤越多,蜂窝活性炭的机械强度越高。太西煤越多,蜂窝活性炭的孔隙越丰富,脱硝催化剂的活性越好。


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